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微机技术在LPG储配站的应用
更新时间:[2011-03-06]  阅读:3017次

简析微机信息技术在LPG储配站中的应用 

 

郑江松
(汕头五洲(集团)公司,广东汕头市515000)
摘要;本文简介微机信息技术在LPG储配站安全生产,运行管理和销售运作中的应用。
关键词:信息技术:LPG储配站;应用

  该系统对罐区3x100m3LPG球罐的液位、压力、温度实施24小时自动检测与超限报警,集液罐上限报警,自动进行温度补偿计算三个球罐的LPG体积及重量、相关数据储存。实现了罐区阀门开关的登记和记录。烃泵、压缩机的开启允许控制,静电接地不良,装车阀门不允许开启控制。十个LPG装车台的定量装车控制,销售管理的计算机控制,储存。1996年10月气站码头加装了德国“科隆’超声流量计和质子流量计。自动显示瞬时流量并转换成重量存入该系统中。使LPG储配站从进料,储存、灌装、出料(销售)都纳入该系统的监控管理之中。

储配站微机系统
  该系统由罐区控制系统和装车控制系统组成互相连通,由两合计算机联机组成,系统信号流程图见图1所示。
11储配站罐区控制系统
  主要是对三个液化石油气球罐进行控制。其控制机主要是由罐区主控计算机、显示器、键盘、打印机、

 

 

 

图l 系统信号流程图


 

 

 

图2 系统信号流程图


模拟流程屏(见图2)、手操开关屏以及现场变送器、检测器、接口板卡等组成。
  液位检测采用德国“科隆”BM-70雷达液位计,智能化现场显示与远程通讯,测量精度0.5%,微波测量可靠性高,维护方便,不影响生产。
  气体检测采用扛苏常州生产的SA-LEL可燃性气体传感变送器,可现场显示报警并远程通讯,测量精度±5%,集液罐上配置带上限报警的UHZ-54型浮子液位计,既可现场显示报警又可远程通讯。集液罐的主要作用是收集气相中的液珠,随时发现并排除气相管进液情况,确保LPG压缩机在气态中安全运行,及整个工艺系统的运行安全。
  通过BM-70液位计、温度变送器、压力变送器、可dafa投注体浓度检测器,可以对球罐的液位,压力、温度,可dafa投注体浓度进行在线检测,并根据安全规范及运行工艺要求对其进行上下限报警,超限报警。采用模拟流程屏及阀门开关登记的手操开关屏、由计算机对阀门开关情况进行记录,对泵、压缩机的开启进行允许控制。
  在软件方面,采用上海高创电脑工程公司开发的SL3·3工控组态软件。该软件面向储运系统,功能强大,可灵活组建具体要求的各种运行系统,对系统开发和系统的重组及升级等极为方便。

12储配站装车控制系统
  装车系统采取分布式定量装车的方法进行控制及管理,软件上采用DJK-3220分布式装车软件包,软件功能较齐全,操作简单,稳定可靠。该分布式装车软件包在设计上充分考虑液化石油气充装的特点,实现了装车微机与装车棚十台BDQC-2型定量装车控制仪的通信联系。对装车现场的信号检测,计量控制、安全监视、信息传输、数据处理和报表生成等进行了全程的自动化控制和管理。实现了微机与电子衡的通讯联络,以电子衡作为计量结算工具。担当了密度自动校正功能,减少了控制误差。当充装到达预装量时,能自动关闭阀门,有效防止槽车超量充装。
  设置业务管理功能,实现各类型业务之间的相互传递,使司机在现场任一鹤位上均能调到自己的业务量。软件包与现场定量装车控制仪形成较严密的联锁关系,在无业务情况下不能打开现场阀门。
  设置了数据库管理功能,可按充装时间,购货单位,运输单位、提货单号、车号等任意查询,检索,统计、自动生成预装单、结算单、装车记录表、统计表。在操作管理上提供了简捷明了的装车全貌图、单鹤位图、业务表及重要参数表,跟踪显示各定量装车控制仪的仪表参数,当前状态、预装量、实装量、通讯状态,是否允许控制仪本地设置等信息。同时提供了通讯中断,现场急停、市电中断、现场静电接地不良不能装车等特殊情况的处理。为安全生产,科学管理,方便客户提供了可靠的保障。

2 应用功能
  该系统的运行提高了劳动生产率,达到了安全、快捷、准确无事故,实现了管理的现代化和自动化。主要有以下8个功能。
21自动检测功能
  实现三个液化石油气球罐液位、温度、压力,集液罐液位上限报警开关:十个可dafa投注体浓度;以及装车现场体积流量和静电接的自动检测功能。大大减少工人劳动强度,确保站区各工艺参数快速、准确汇集、反馈到站部,便于指挥和管理。
22计算结算功能
  根据球罐液位自动计算出容积和重量;并按温度进行密度修正,换算成标准温度下的重量。并可根据单价结算每车液化石油气的销售金额,简化销售统计环节。
23控制功能
  提供烃泵、压缩机的开启允许控制,电磁阀的开关控制,静电接地不良时电磁阀不能打开,如果违反操作程序规定开关阀门机泵不能启动,这有效防止错开阀门,确保气站安全运行。
24监督保障功能
  可根据工艺要求设置液位,温度、压力的高、低限值,以及可dafa投注体浓度的报警点,当实测值超过限值时报警并记录,出现报警时发报警声及文字提示,系统自动记录报警时间、罐号和报警状态。随时监视十个装车台的工作情况,必要时可进行干预、急停。有效加强安全管理,杜绝事故发生。
25屏幕显示功能
  提供罐区全貌图、单罐图、工艺流程图、码头槽船流量、重量显示、报警记录显示、事件记录显示,装车现场全貌图、单台鹤位装车图,业务图、仪表参数图等画面,使员工更直接、全面获得参数,便于操作。
26操作管理功能
  设置管理员和操作员二级口令。电脑班负责人及站的负责人为管理员。所有重要操作都存盘记录,每个操作员只能按自己的代号及密码进行操作,这有利于分清职责,落实岗位责任,提高管理水平。管理员可随时查看所有的操作记录和事件记录,并可修改错误操作记录,规范操作。
27报表生成及打印功能
  自动生成并打印装车预装单、结算单,并按要求,屏幕显示或打印生产报表、班报表,以及相应时间的罐区记录表、装车查询、统计报表。
28数据库管理功能
  在两台微机上均可按日期、购货单位、运输单位、提货单位、车牌号查询装车记录,按购货单位或日期统计货量、车数以及金额。

 

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